重庆老司机教您空压机更好的应用

  就当今型材加工市场而言，激光切割、水切割等技术在一定的范围内有着无可比拟的优势。加工速度快、原料浪费少、加工成本低、能够加工复杂图形，等等，这些优势是传统冲裁、铣削加工望尘莫及的。然而做为重要的配套设备重庆空压机如何更好的应用于激光切割机一直是众多使用者所苦脑的问题。
  首先我们分析分析在激光切割工件时，影响切割精度及表面质量的主要因素有哪些？
  1、压缩空气质量
  2、工件材料质量
  3、激光切割设备性能及质量

  加工工件所用型材质量差，存在诸如裂纹、夹砂、气孔等缺陷，势必会使得最终成型件的废品率大大增加；激光切割设备的质量如不过关，也会提高废品率并对整体生产的稳定性造成影响。

  其次，我们来罗列一下激光切割保护气：
1、氮气
  氮气是惰性气体，能够很好的保护激光切割面，但由于其隔绝了氧气，故而使得加工效率降低，氮气的成本也比较高，所以除非加工贵金属或对加工要求非常高，一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的辅助气体。
  能够助燃，但是由于高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑、硬度增加，也就是俗称的“焦了”。因此，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切割在普通加工时的不二之选。
2、氧气
  能够助燃，但是由于高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑、硬度增加，也就是俗称的“焦了”。因此，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切割在普通加工时的不二之选。
3、压缩空气
  作为必不可少的保护气气源，压缩空气工艺开始被众多配套厂家及用户所关注，德耐尔空压机凭借着优异的性能和高性价比把握住了一次又一次的合作机会。压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上，如果含油或者含水，势必会对镜片造成污染，严重的会反射激光，造成准值镜、聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割最终成型件质量的重要因素。
空压机维修费用降低方法及措施
  按照市场竞争法则，存在的就是合理的，不合理的就会被市场逐渐淘汰。因此，市场上存在的大量空压机维修费用长期居高不下，必然有其存在的合理性与客观原因，这就需要结合行业发展与设备采购管理理念进行实际分析。
  现如今，改革开放三十年来形成的企业内部独立封闭的维修体制正在面临着剧烈冲击，更加开放、灵活和资源优化的社会化维修协作生态(柔性化的维修保障服务体系)，正在从南到北从东到西的推进，这也是符合市场竞争法则的。
  可惜的是，我国的专家、学者、业内精英人士们，长期以来专注于企业内部的设备管理体制模式和维修方式的思考与研究，对如何把有限且利用率低下的优质维修资源(包括维修人才、维修技术和先进维修装备装置工具等)在更大范围更广层面上以互联网的思维方式实行共享、优化和共赢，并没有给予足够的关注度。

  在全面“互联网+”时代，可以通过构建“互联网+空压机维修生态”体系，达到实现单个企业不可能解决的社会协作问题。

1、加强设备更新和技术改造
  现代科技发展日新月异，空压机设备更新和新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低维修费用，具有十分明显的效果。目前，很多企业的空压机设备还是十几年前的，技术落后、生产效率低、操作笨重、备件昂贵。这种老设备有些必须淘汰，有些则可以进行技术改造，这会让维修费用和备件费用大幅度降低。
2、把好备品备件质量关
  备品备件的质量直接决定机器使用寿命、设备的可靠性和维修范围。品质优良的备件不仅可以帮维修人员及时解决出现的故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，品质低劣的备件不仅不能解决设备中出现的问题，还会引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。例如，我们经常使用的滤芯、润滑油，如果质量不好，就会引发堵塞、过热、磨损等故障，不但使用寿命短，而且会造成设备不该停的时候停下来，极易发生生产事故。
3、加强对维修中更换的备件的管理
  在空压机故障处理中，尤其是用户自己进行维护保养时，常出现这样的情况，此备件坏了却把彼备件给换掉了，或者是设备需要调整却更换了备件，从而造成浪费。出现这种现象的原因是备件管理缺乏相应的监督机制，维修工对换下的备件的好坏不负责任。这就需要建立一种机制，使每一个维修工都对自己所换的备件负责，确保换下的备件确已损坏。备件更换由有关人员组成的鉴定组审核，查到没有损坏而换下的备件要处罚换件人。鉴定组对鉴定结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的要严格惩处，这样就可以解决轻易更换备件的问题。